Les machines lourdes, en particulier les équipements miniers, industriels ou agricoles, nécessitent un entretien constant pour les maintenir en bon état de fonctionnement. Inversement, les grosses machines mal entretenues fonctionnent de manière inefficace. Les pannes sont coûteuses et la sécurité est également une considération importante.
Voici cinq grands conseils pour l’entretien des grosses machines :
Sommaire
1. Suivez la formation des opérateurs de grosses machines
De nombreux types de grandes machines ont plusieurs opérateurs. L’une des inspections en cours sur toute liste de contrôle devrait être la surveillance du bon fonctionnement de l’équipement.
Les grosses machines doivent être inspectées dès leur achat. La formation des opérateurs se fait généralement à ce moment-là, mais elle doit être maintenue. Les employés vont et viennent, les compétences deviennent rouillées et un mauvais fonctionnement entraîne des pannes.
Les manuels des opérateurs peuvent être révisés en fonction de la situation de travail spécifique. Ils peuvent être réécrits dans un langage plus simple. Un petit manuel peut être fourni à chaque opérateur pour faciliter la consultation. Et si vous travaillez dans un environnement sans papier, vous pouvez être sûr que les opérateurs utilisent la version la plus récente de chaque manuel.
Une autre note consiste à identifier les meilleures pratiques, qui peuvent ensuite être appliquées à d’autres installations ou lieux géographiques. Les connaissances acquises sur la maintenance de votre équipement peuvent devenir très précieuses – assurez-vous de tirer le meilleur parti de ces connaissances importantes et de les utiliser dans tous les lieux concernés.
2. Ajoutez et testez fréquemment les lubrifiants
Les lubrifiants réduisent la friction autour de toute pièce en mouvement. Un bon entretien de la lubrification prolonge la durée de vie des équipements et des pièces des grosses machines.
La lubrification est l’un des premiers et des plus importants contrôles de maintenance. Recherchez les signes d’un excès d’huile ou d’une accumulation de graisse sur les pistons. Vérifiez s’il y a des fuites autour des joints d’huile.
Veillez à utiliser le bon lubrifiant. Il existe des types d’huile et de graisse spécifiques pour chaque composant. Vérifiez les recommandations du fabricant.
Faire vérifier les lubrifiants est un bon moyen de diagnostiquer les problèmes des grosses machines. Des experts analysent les particules présentes dans l’huile usagée. La composition de tout contaminant indiquera quelle pièce peut souffrir d’usure ou de panne.
3. Vérifier les signes d’usure
Les vibrations, les chocs, les températures élevées, les frottements et le vieillissement sont autant de facteurs qui contribuent à la dégradation des pièces des machines lourdes.
- Les vibrations peuvent provenir d’engrenages et de courroies mal alignés
- Les chocs peuvent provenir d’accidents et d’une mauvaise technique de l’opérateur
- Les températures élevées peuvent être dues à une utilisation prolongée, à la friction, à une mauvaise lubrification et à l’usure des pièces, entre autres raisons
- L’âge affecte de nombreux éléments clés. Avec le temps, les ceintures se déformeront. Les joints sèchent et se fissurent. Les boulons se desserreront et se déformeront. L’âge est un facteur à surveiller dans les équipements.
Si vous constatez une usure des pièces mobiles de votre équipement lourd, veillez à remplacer rapidement les pièces usées.
4. Gardez les grosses machines propres et maintenez un environnement propre
De nombreux joints et filtres sont en place sur les machines lourdes afin de maintenir les pièces de travail propres et exemptes de contamination. Les joints doivent être inspectés régulièrement pour s’assurer qu’ils sont en bon état. Les filtres doivent être inspectés et remplacés régulièrement. Les respirateurs doivent être maintenus propres pour éviter de créer un vide dans la cabine qui aspirerait les contaminants dans la cabine. L’électronique dans la cabine est susceptible de tomber en panne si elle est contaminée. Cela a un impact sur l’embrayage, par exemple.
Les grosses machines doivent être stockées dans un hangar ou un autre bâtiment si possible. L’exposition au vent et aux intempéries peut entraîner la rouille et la pourriture. La machine doit être mise en marche périodiquement si elle n’est pas utilisée.
5. Prévoyez un calendrier d’entretien et de réparation, et tenez de bons registres
Les fluides, les pneus, les chenilles et les systèmes électriques font partie des composants qui doivent être contrôlés régulièrement pour la maintenance préventive. Sachez ce qui doit être inspecté et quand. Voici quelques exemples.
- Les transmissions de puissance comportent de nombreuses pièces mobiles qui doivent être maintenues en parfait état. Les boîtes de vitesses doivent être vérifiées pour la lubrification, les vibrations et les dommages aux pièces.
- Les matériaux de friction, les joints, les garnitures et les roulements doivent tous être inspectés pour vérifier leur usure et être remplacés. Les engrenages et les arbres durent généralement longtemps et n’ont pas besoin d’être remplacés souvent, voire pas du tout.
- Les composants du groupe motopropulseur doivent être constamment surveillés. Vérifiez l’alignement et l’usure des poulies et des courroies trapézoïdales sur les transmissions CVT. Vérifiez que les pignons s’engrènent correctement avec les chaînes et qu’il n’y a pas de ruptures.
- Tester l’huile pour diagnostiquer les problèmes. Changez les filtres fréquemment.
- Les roulements maintiennent une grande quantité de force en douceur et sont essentiels au bon fonctionnement des grosses machines. Vérifiez souvent la lubrification des roulements. Un bon entretien des roulements prolonge leur durée de vie.
- Lubrifiez fréquemment les engrenages.
- Vérifiez l’étanchéité pour éviter la contamination des chemins de roulement.
- Vérifiez le couple de serrage des boulons. Les boulons peuvent s’allonger et se déformer avec le temps.
En conclusion, suivre les 5 étapes ci-dessus peut prolonger considérablement la durée de vie utile des machines lourdes, améliorant le retour sur investissement de
